1. Análize estruturál
(1) Ida-ne'eválvula borboletaiha estrutura sirkulár ho forma hanesan bolo, kavidade interiór liga no suporta hosi ruin reforsu 8, kuak Φ620 leten komunika ho kavidade interiór, no restu hosiválvulataka, núkleu rai-henek nian susar atu hadi'a no fasil atu deforma. Tantu eskotu no hamoos kuak interiór lori difikuldade boot, hanesan hatudu iha Figura 1.
Parede nia mahar husi fundisaun sira varia tebes, parede nia mahar másimu atinji 380mm, no parede nia mahar mínimu maka 36mm de'it. Bainhira fundisaun ne'e sai metin, diferensa temperatura nian boot, no redusaun ne'ebé la hanesan bele fasilmente hamosu kavidade sira redusaun nian no defeitu porosidade redusaun nian, ne'ebé sei hamosu bee-suar iha teste hidráuliku.
2. Dezeñu prosesu:
(1) Superfísie fahe nian hatudu iha Figura 1. Tau rohan ho kuak sira iha kaixa leten, halo núkleu rai-henek tomak iha kuak klaran, no halo naruk núkleu nia ulun ho apropriadu atu fasilita pregu núkleu rai-henek nian no movimentu núkleu rai-henek nian bainhira kaixa ne'e nakfilak. Estavel, komprimentu husi ulun núkleu cantilever husi kuak matan-delek rua iha sorin naruk liu duké kuak nia naruk, nune'e sentru gravidade husi núkleu rai-henek tomak iha tendénsia ba ulun núkleu nia sorin hodi asegura katak núkleu rai-henek nian metin no estável.
Sistema derramamentu semi-taka ida maka adota, ∑F iha laran: ∑F horizontál: ∑F loos=1:1.5:1.3, sprue uza tubu serámika ida ho diámetru interiór Φ120, no pedasuk rua hosi tijolu refratáriu 200×100×40mm tau iha parte kraik hodi prevene besi nia impaktu diretamente molde rai-henek, filtru serámika espuma 150×150×40 instala iha korredór nia okos, no tubu serámika 12 ho diámetru internu Φ30 uza ba korredór interiór atu liga ho uniforme ba fundisaun nia okos liuhosi tanki halibur bee iha filtru nia okos hodi forma derramamentu okos hanesan hatudu iha Figura 2
(3) Tau kuak ar kavidade 14 ∮20 iha molde leten, tau kuak ventilasaun núkleu rai-henek Φ200 iha ulun núkleu nia klaran, tau besi malirin iha parte mahar no boot sira hodi asegura solidifikasaun ekilibradu hosi fundisaun, no uza prinsípiu espansaun grafitizasaun nian hodi kansela Prosesu alimentasaun ne'ebé uza hodi hadi'a produsaun. Kaixa rai-henek nia medida maka 3600×3600×1000/600mm, no ida-ne'e solda ho besi-tahan ho mahar 25mm hodi asegura forsa no rigidez ne'ebé sufisiente, hanesan hatudu iha Figura 3.
3. Kontrolu prosesu
(1) Modelajen: Molok halo modelajen, uza amostra padraun Φ50×50mm hodi koko forsa kompresivu hosi rai-henek resin nian ≥ 3.5MPa, no aperta besi malirin no korredór hodi asegura katak molde rai-henek nian iha forsa sufisiente atu kompensa grafite ne'ebé produz bainhira besi ne'ebé derreta sai sólidu, no prevene impaktu ba espansaun kímika besi ne'ebé nakfera parte korredór ba tempu naruk hodi hamosu fase rai-henek.
Halo núkleu: Núkleu rai-henek nian fahe ba parte 8 ne'ebé hanesan ho ruin reforsu 8, ne'ebé liga liuhosi kavidade klaran. Laiha parte apoiu no eskotu sira seluk exetu ulun núkleu médiu. Se núkleu rai-henek nian labele hadi'a no eskotu, deslokasaun núkleu rai-henek nian no kuak ar nian sei mosu hafoin fakar. Tanba área jerál hosi núkleu rai-henek nian maka boot, ida-ne'e fahe ba parte ualu. Ida-ne'e tenke iha forsa no rigidez ne'ebé sufisiente atu asegura katak núkleu rai-henek nian sei la hetan estragu hafoin hasai molde, no sei la hetan estragu hafoin fakar. Deformasaun akontese, atu nune'e bele asegura parede nia mahar ne'ebé uniforme hosi fundisaun. Tanba razaun ida-ne'e, ami espesialmente halo ruin núkleu espesiál ida, no kesi iha ruin núkleu ho tali ventilasaun ida hodi dada gás eskotu hosi ulun núkleu nian hodi asegura kompaktu hosi molde rai-henek nian bainhira halo núkleu. Hanesan hatudu iha Figura 4.
(4) Kaixa taka nian: Konsidera katak susar atu hamoos rai-henek iha kuak interiór hosi válvula borboleta nian, núkleu rai-henek tomak pinta ho pintura kamada rua, kamada dahuluk pinta ho pintura zirkóniu ho baze alkol (grau Baume 45-55), no kamada dahuluk pinta no sunu. Hafoin maran, pinta kamada daruak ho pintura magnéziu ho baze alkol (grau Baume 35-45) atu prevene fundisaun atu labele taka ba rai-henek no sinterizasaun, ne'ebé labele hamoos. Parte ulun núkleu nian tara iha kanu besi Φ200 hosi estrutura prinsipál hosi ruin núkleu nian ho parafuzu M25 tolu, fiksa no trava ho kaixa rai-henek molde nian iha leten ho parafuzu nia kapa no verifika se parede nia mahar hosi parte ida-idak uniforme.
4. Prosesu derretimentu no fakar
(1) Uza Benxi low-P, S, Ti ho kualidade aas Q14/16# besi-fahi, no aumenta ho proporsaun 40%~60%; oligoelementu sira hanesan P, S, Ti, Cr, Pb, nst. kontrola ho rigorozu iha besi-rahun, no la permite ferrujen no mina-rai, proporsaun adisaun maka 25%~40%; karga ne'ebé fila tenke hamoos liuhosi tiru molok uza hodi asegura karga nia moos.
(2) Kontrolu komponente prinsipál hafoin fornu: C: 3.5-3.65%, Si: 2.2%-2.45%, Mn: 0.25%-0.35%, P≤0.05%, S: ≤0.01%, Mg (residuál): 0.035% ~0.05%, iha anel sufera nia okos, iha esfera nia okos. limite kraik Mg (residuál) tenke hemu barak liután.
(3) Tratamentu inokulasaun esferoidizasaun: uza esferoidizadór ho magnéziu ki'ik no rai-raru ki'ik, no rásiu adisaun maka 1.0%~1.2%. Tratamentu esferoidizasaun ho métodu konvensionál, 0.15% hosi inokulasaun dala ida de'it taka iha nodulizadór iha pakote nia okos, no esferoidizasaun kompleta ona. Hafoin ne'e, eskória ne'e subkontrata ba inokulasaun sekundária 0.35%, no inokulasaun fluxu 0.15% hala'o durante derramamentu.
(5) Prosesu derramamentu lalais ho temperatura ki'ik maka adota, temperatura derramamentu maka 1320°C~1340°C, no tempu derramamentu maka 70~80s. Besi ne'ebé nakfera labele interompe durante fakar, no kopu sprue nian sempre nakonu atu prevene gás no inkluzaun sira atu labele envolve iha molde liuhosi korredór. kavidade.
5. Rezultadu sira teste fundisaun nian
(1) Teste forsa trasaun husi bloku teste fundidu: 485MPa, elongasaun: 15%, dureza Brinell HB187.
(2) Taxa esferoidizasaun maka 95%, medida grafite nian maka grau 6, no perlita maka 35%. Estrutura metalográfika hatudu iha Figura 5.
(3) La hetan defeitu sira ne'ebé bele rejista iha deteksaun falla sekundária UT no MT nian hosi parte importante sira.
(4) Aparénsia ne'e lahan no mos (haree Figura 6), lahó defeitu sira iha fundisaun hanesan inkluzaun rai-henek, inkluzaun eskória, taka malirin, nst., parede nia mahar uniforme, no dimensaun sira prienxe ezijénsia sira dezeñu nian.
(6) 20kg/cm2 teste presaun hidráulika hafoin prosesamentu la hatudu fuga ruma
6. Konkluzaun
Tuir karakterístika estruturál sira hosi válvula borboleta ida-ne'e, problema hosi deformasaun instável no fásil hosi núkleu rai-henek boot iha klaran no hamoos rai-henek ne'ebé difisil rezolve liuhosi énfaze ba dezeñu hosi planu prosesu, produsaun no fiksasaun hosi núkleu rai-henek nian no uza revestimentu sira ho baze iha zirkóniu. Konfigurasaun ba kuak sira ventilasaun nian evita posibilidade ba poru sira iha fundisaun sira. Husi sistema kontrolu karga fornu no korredór, tela filtru serámika espuma no teknolojia ingate serámika uza hodi asegura pureza besi ne'ebé nakfera. Hafoin tratamentu inokulasaun oioin, estrutura metalográfika husi fundisaun no oioin Dezempeñu komprensivu atinji ona ezijénsia padraun husi kliente sira
HusiTianjin Tanggu Water-seal valve Co.,ltd. Válvula borboleta, válvula portaun nian, Filtru-Y, válvula kontrolu ho plaka duplu waferfabrikasaun.
Oras publikasaun nian: 29-Abril-2023
